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塑料油墨的基本工艺
塑料油墨是一种分散的液体,生产的关键是成分可以完全混合,分散均匀。塑料油墨的基本工艺包括:
1连接材料的生产
各种树脂在溶剂中溶解,成为匀浆液,设备主要是反应釜等。目前,国内知名品牌油墨制造商可以直接生产不同的功能树脂,结合成为自己独特的粘合剂,如天津东阳、杭州hanghua、浙江新东方等油墨制造商。
2分散和碾磨
颜料、连接料、溶剂和添加剂混合,分散研磨成半成品。
3调整,成品包装
通过各种控制手段,测试各种指标,并稳定成品。油墨生产设备对油墨产品的稳定性有很大的影响,特别是研磨的质量直接关系到油墨的使用稳定性、印刷性。因此,一个好的油墨产品必须在配方之上,用先进的生产工艺和设备来完成。
塑料油墨的使用
塑料油墨,除了上面提到的分类外,根据印刷过程还可分为油墨和复合油墨。目前,有许多国内油墨厂家可以生产这两种油墨。那么,选择所需墨水的方面是什么?我们必须打印衬底膜、ei~u条件、产品质量要求、后处理条件、最终用途来选择油墨,并且必须了解所选塑料油墨的综合性能,包括油墨的类型、稀释溶剂、使用条件等。
油墨的使用粘度
油墨的粘度对印刷产品的质量有直接影响,油墨的粘度是由特定的工艺参数决定的,粘度也与车间的温度和湿度、印刷机的速度、油墨浓度使用的稀释溶剂(纯度、溶剂配方)等有关。为了使印刷顺利,我们必须控制油墨的粘度。
油墨粘度太低会导致印刷、文字、图案、网点不全、低粘度、油墨会使产品不亮、浮、耐磨性减弱、划痕强度减弱、附着力不够等。复合油墨会导致镀层不完整,隐藏功率不好,在印刷后的斑点底部,特别是用铝箔、铝复合当白点严重时。
在聚氨酯油墨组成中,丁酮是油墨的主要溶剂。属于快速挥发墨水。如果油墨的蒸发率和溶剂溶解性能不能控制,会导致聚氨酯树脂沉淀、颜料絮凝、油墨沉淀等一系列故障,如颜色、脏版、模糊、变色等。为了使聚氨酯油墨在印刷过程中的溶剂挥发和溶解,必须合理调整稀释溶剂,使油墨在印刷时始终处于良好的流体状态。塑料油墨的基本工艺
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