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复合油墨在印刷过程中必须具备必要的颜色、颜色、印刷适应性,但具有以下特性:OPP普通复合油墨、氯化聚丙烯型聚酰胺PET/尼龙轻包装型氯化聚丙烯改进型PVB型烹饪型普通复合油墨具有良好的印刷性能,复合强度大,残留溶剂高,如果配方设计合理,可以符合标准,但必须含有甲苯,而国内氯化聚丙烯含有极少量的CC14,在欧美使用的人很少,在日本也有一些销售,在中国和东南亚大量使用。聚酰胺类原本以表面油墨为主,有许多人用氯丁烯复合胶水作为复合油墨,但复合强度较差,冬季温度也容易形成果冻状,使用方便。
氯化聚丙烯改进型是常见的复合油墨,加入一些附着力增强树脂或添加剂,以提高附着力和复合强度,价格具有较大的优势,但复合强度较差,特别是在热密封和铝箔或铝涂层化合物上。PVB型只能使用酒精、酯溶剂,根据当前环境趋势,但耐水性差,不适合煮沸、烹饪包装,可用于PPP印刷。PU型可具有较高的复合强度(如选用不当的树脂化合物强度会较差),良好的印刷性能,可煮沸、煮熟,也可用于OPP打印,但价格比较贵。
现在印刷厂的现状基本上是一种特殊油墨用于一种薄膜的模型,不仅使用比较复杂,需要准备相应的稀释剂,而且导致油墨库存成倍增长,由于现代贸易的激烈竞争,产品开发和包装速度的变化,许多包装印刷厂生产多,生产少,胶片转换频繁。如果所有基材都能成为通用油墨的型号,可以大大减少储存,简化操作,在日本和东南亚,现在逐渐采用PU型通用油墨印刷,PU型油墨在复合油墨销售总额中所占份额一直在增加,高达50%-90%。
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