目前水性光油所达到的技术水平而言，取代溶剂型上光油已不是问题，但是由于溶剂型上光油生产历史较长，技术已很成熟，价格较低，而且印刷企业也适应了这种工艺，加之环保立法相对滞后，其在市场上仍将存在一段时间。水性光油由于同属于环保材料，在技术上也有许多特性，因此，水性上光油不可能将其完全替代，会呈现并行发展的态势。

       水性光油主要由主剂，溶剂和助剂组成。具有无色，无味，透明，无毒，无机挥发性，成本低，来源广等特点。如果添加其他主要的药剂和助剂，还可以具有良好的光泽，耐磨性和耐化学性，经济卫生，特别适合包装印刷。水性光油按产品用途主要分为高光泽，一般光泽和亚光泽三种。从加工工艺上可分为：墨斗光工艺，水斗光工艺（带普通胶印机的水，墨斗），专用光机光技术。

       水性光油的溶剂以水为主，挥发性几乎为零，流平性能很好。然而，水作为水基玻璃的溶剂也有缺点，如干燥速度慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，因此，在使用中适当添加乙醇，以提高水基溶剂的干燥性能，提高水基光滑油的加工适用性。 水性光油作为一种新型的绿色印刷材料，其环保性和安全性不言而喻。

       近几年来，随着乳液乳液聚合技术和反应性乳化剂的不断实施，水性光油防水性能得到提高，满足防水要求，耐水性差防爆为了提高水性光油的耐磨性和抗背粘度，在制备过程中经常加入很多硬质乳液，因此水性光油的制备显得更加难看，后期切割过程中的印刷材料容易产生“爆裂边缘”现象。水性光油的特点及应用