纸张凹印油墨常见故障分析

　　1.A53型/A54型油墨再现性差

　　原因:第一，油墨的粘度太低，导致黑斑的转移，甚至对比度的水平有减弱的趋势。

　　第二，由于塑料不均匀的衣服或粗糙的纸张，油墨透气性过大，

　　第三是油墨凝胶或油墨系统的颜料染色力，导致油墨膜再现性差。

　　处理方法

　　一种是将颜料在油墨系统中的比例适当地大，或选择具有高着色强度的颜料作为着色剂。

　　第二是制版中的网纹孔。

　　第三，增加润湿分散剂比例，改善头发颜色。四是添加防冻剂有机溶剂，如丙二醇乙醚醚，避免凝胶，保持油墨流量。第五是适当添加硬脂酸等非离子表面活性剂，以防止油墨的透气性，特别是转印性能。

　　2油墨薄膜出现灰雾和糊状版

　　理由

　　一种是水性凹版( a53，a54 )油墨高速印刷(150～300米/分)，制作雾或锡膏版。这通常是由于油墨干燥慢，特别是油墨系统水或醇、酯的有机溶剂配方设计不合理，导致油墨在表面上不存在或形成灰雾。

　　第二，由于稀油和油墨的溶解度差，在增加了不溶性的溶解度后，还印版上的油墨增加了刮刀或承印物纸粉的阻力，将塑料粉末与产生的巴布剂混在一起。

　　处理方法

　　一是提高版本( per)和表面光洁度的准确性;

　　第二，增加叶片压力;第三，调整稀释剂和油墨的溶解度。

　　3油墨干燥缓慢

　　原因:第一，油墨干燥往往是由于水的蒸发速率慢，通常由于孔的粘度或深度较高，油墨薄膜厚度或由于非吸收塑料、铝箔等，如不吸收油墨，

　　另一种原因是完全没有风或没有干燥设备(包括设施)或干燥(包括红外电磁波干燥的低功率)等。

　　处理方法

　　一是改善普通热风吹风方式，料筒温度比溶剂高20～30℃;

　　第二是微波加热干燥方法，电磁波频率从10～150 MHz～300～3000MHz，在过去高频介质加热;三是提高包装印刷用纸或塑料或铝箔的表面温度;第四是提高环境温度(特别是印刷版)。纸张凹印油墨常见故障分析